EN
Jednym z producentów takich maszyn jest Wydanie . Maszyna do gięcia rurek za pomocą obrotowego ciągnięcia jest najpopularniejszym z tych modeli. Te maszyny naprawdę są błogosławieństwem, ponieważ dokładność w gięciu rurek i труб może być uwzględniona. Działają one na osi, która jest nieruchoma, oraz z formą, która obraca się wokół tej osi. Dzięki obrotowi formy, ta przesuwa się do przodu, napierając na rurkę, aby ukształtować ją według swojego kształtu.
Maszyna do gięcia rur metodą wirową jest wykorzystywana w szerokim zakresie zastosowań, w tym w produkcji samochodów i budowie samolotów oraz w różnych innych rodzajach prac przemysłowych. Ważność tych maszyn wynika z faktu, że są one używane do tworzenia innych produktów, takich jak poręcze, rury spalinowe dla samochodów czy ramy ochronne. Niesamowitym aspektem tych maszyn jest to, że mogą regulować zakręty, czyniąc produkt końcowy zarówno mocnym, jak i funkcjonalnym.
Zastanawiasz się, którą maszynę wykorzystać?
Jeśli zamierzasz kupić maszynę do gięcia rur, · ważne jest, aby uwzględnić rodzaj projektu, nad którym będziesz pracował. W przypadku małych i prostych projektów lepiej wybrać manualną maszynę do gięcia rur, ponieważ jest łatwa w obsłudze. Jednakże, jeśli Twoje zadania są wysokiej objętości lub złożone, będziesz potrzebował maszyny CNC do gięcia rur. Te maszyny są nieco bardziej zaawansowane i mogą radzić sobie z większymi obciążeniami znacznie łatwiej.
Inny rodzaj maszyny do gięcia rur
Maszyny do gięcia rurek NC są również dostępne w Vedette. Te systemy są bardzo przystosowane i mogą giąć rury lub tuby w różnych kształtach oraz wielkościach. Gdy tego typu systemy są wykorzystywane, można je znaleźć w przemyśle, takim jak produkcja samochodów, meblarstwo i HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja). Co jest fajnego w maszynie do gięcia rurek NC i Maszyna do ścięcia krawędzi dwugłowowa Nie musisz przechodzić długiego szkolenia, aby używać maszyny do gięcia rurek NC, ponieważ jest ona podstawowa i przyjazna dla użytkownika. Do gięcia rur stosuje się w niej walec hydrauliczny, który ma własne specjalne właściwości: umożliwia operatorowi kontrolowanie siły gięcia. To jest super wygodne i efektywne dla pracowników.
Wybór odpowiedniej maszyny CNC
Są one świetnymi zasobami dla serii produkcyjnych i przydają się przy maszynach do gięcia rurek CNC. maszyna do wykrawania . Ich zdolność do powtarzania i gięcia rurek lub rur identycznie jest bastante wysoka, co gwarantuje najwyższą jakość zakrętu w każdym wywołaniu. Dlatego łatwo wybrać dowolny rodzaj maszyn do gięcia rur CNC od Vedette. Maszyna do gięcia rur elektryczna CNC na przykład została specjalnie zaprojektowana do szybkiego i dokładnego gięcia. Jego prędkość i dokładność czynią ją idealnym rozwiązaniem w przemyśle samochodowym, lotniczym czy meblarskim.
Można również wybrać maszynę do gięcia rur hydraulicznych CNC, która została zaprojektowana do gięcia rurek i rur o różnych średnicach i kształtach. Te typy maszyn znajdują się wszędzie, od budownictwa po wentylację i klimatyzację. Na końcu znajduje się hybrydowa maszyna do gięcia rur CNC, która łączy cechy zarówno maszyn elektrycznych, jak i hydraulicznych. Działa wyjątkowo dobrze, co oznacza, że możesz giąć różne rodzaje rurek i rur z dokładnością.
Szybko i dokładnie
W zasadzie, maszyny do gięcia rur są uważane za bardzo ważne urządzenia podobne do Wielostanowiskowa maszyna do obróbki końców rur w wielu przemyłach. Są niezbędne do produkcji licznych produktów, takich jak poręcze, systemy wydechowe i klatki rakietowe. W ofercie Vedette znajdują się maszyny do gięcia obrotowego, maszyny NC do gięcia oraz maszyny CNC do gięcia.
Jeśli wybierasz maszynę do gięcia rur, jest bardzo ważne, aby uwzględnić projekt, nad którym będziesz pracował. W przypadku mniejszych projektów manualna maszyna może być doskonałym wyborem. Jednakże, jeśli planujesz wyprodukować więcej niż 10 tych samych elementów jednocześnie, maszyna CNC jest o wiele lepszym rozwiązaniem. Maszyny CNC są wysoce efektywne, precyzyjne i działają naprawdę szybko. Mogą giąć rury i tuby niezliczoną ilość razy, aby upewnić się, że ostateczny produkt odpowiada specyfikacji.